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Dès que l'on parle transfert de fluides, quels qu'ils soient, nous avons besoin de robinetterie. Petit focus sur les principaux types de vannes et robinets utilisés dans l'industrie...
La trigonométrie : cauchemar d'enfance pour certains, simple formalité pour d'autres... Il n'en reste pas moins qu'elle est l'un des fondamentaux des mathématiques et donc de la mécanique appliquée.
Vous avez tous déjà vu des indications telles que "IP20" ou "IP67" sur des produits, mais que veulent dire exactement ces inscriptions ?
Le SMED, "Single Minute Exchange of Dies", consiste à réduire les temps de changement de série afin d'augmenter considérablement la productivité. La marche à suivre est présentée ici...
ATEX est un mot valise employé pour qualifier une ATmosphère EXplosible, soit un espace où réside un risque élevé d’inflammation. Dans cet article, nous faisons le point sur ces zones un peu spéciales...
Quelques généralités sur l'inox (composition, normalisation, nuances communément utilisées...) ainsi que la réponse à certaines idées reçues sur cet alliage, commun mais finalement mal connu
Dans le cas d'une production avec cadences élevées (200 pièces par jour par exemple), il existe un moyen pour garantir la conformité et réduire au maximum les retouches et les rebuts. Ce moyen s’appelle la « Maitrise Statistique de Processus » (MSP) ou en Anglais « Statistical Process Control » (SPC).
Que ce soit pour une protection fonctionnelle, une indication visuelle ou tout simplement pour des raisons esthétiques, il est très courant de colorer les pièces. Problème : comment être à peu près sûr de la couleur que l'on va commander ? Solution : le RAL !
Afin de définir la géométrie d'une pièce, le premier réflexe va être de la coter dimensionnellement, c'est à dire avec des distances entre éléments (faces, perçages...), avec ou sans tolérances. Mais cela ne suffit pas ! En effet, des cotes de distances ne permettent pas, par exemple, de garantir un parallélisme ou le respect d'une forme. Pour ça, on va utiliser les tolérances géométriques.
Omniprésent en mécanique, tout le monde a déjà utilisé de l'aluminium. Mais connaissez-vous bien les différentes familles et nuances existantes ? Un petit rappel dans cet article !
La connexion électrique, tout un programme ! Nous allons voir dans cet article les principaux types de connecteurs utilisés, leurs principales caractéristiques, les précautions à prendre, et bien sûr les dimensions moyennes que l'on peut retrouver chez différents fournisseurs...
Lorsque l’on conçoit un ensemble mécanique, une question revient inlassablement : que prévoir pour la lubrification ? Doit-on lubrifier à l’huile, à la graisse, ou autre ? Et comment va-t-on prévoir la relubrification ? Nous tentons dans cet article d’apporter un début de réponse...
Notion fondamentale en mécanique, la dureté. La définition classique (selon Martens) est "La dureté est la résistance d'un matériau à la pénétration d'un autre corps, plus dur". Ok, mais concrètement, qu'est-ce que ça veut dire et surtout pourquoi est-ce si important ? Comment se mesure la dureté, quelles sont les unités correspondantes ? Comment agir sur la dureté ? Quelques éléments de réponse ici...
Aciers laminés, étirés, écroutés, galetés... Vous avez déjà entendu ces termes mais vous ne savez plus à quoi cela correspond ? Un petit rappel ici !
Incontournables en mécanique, et en particulier pour toutes les structures mécanosoudées, les tubes carrés et rectangulaires existent en de nombreuses dimensions et épaisseurs. D'un fabricant à l'autre nous n'aurons pas toujours la même chose, mais certaines dimensions sont relativement communes et nous essayons ici de les référencer, ainsi que quelques généralités sur les types de tubes.
Lors du déroulement d’un projet et/ou lors de l’analyse d’une problématique, nous entendons parler fréquemment de méthodes comme KAISEN, LEAN, SIX SIGMA, KANBAN, SCRUM, PDCA, DMAIC, A3, 5S , AGILE, ... mais que signifient au juste ces termes ? Qu'est-ce que l'Amélioration Continue ?
Afin de ne pas refaire les mêmes erreurs deux fois, il est important d'avoir un historique des modifications faites en cours de projet puis une synthèse : c'est le RETEX. Découvrez ici la méthodologie à suivre !
Lors de la conception d'un ensemble, on pense naturellement à prévoir de la place pour la boulonnerie. Mais qui dit boulonnerie dit serrage, or les dimensions des outils de serrage ne sont pas toujours connues... Vous retrouverez ci-dessous les dimensions des principaux outils de serrage, afin de pouvoir anticiper le montage dès la conception !
Souvent boudée, car assez difficile à appréhender, mais pourtant tellement importante... La cotation ISO permet une définition beaucoup plus précise des pièces, mais également d'harmoniser la relation entre conception, fabrication et contrôle.
Les matériaux sont caractérisés par un certain nombre de propriétés, telles que la dureté, l'élasticité, la résilience... Retrouvez dans cet article à quoi correspondent ces propriétés, comment elles sont mesurées, ainsi que des ordres de grandeur pour plusieurs matériaux
Quel que soit le produit (un service, une application...), cela part d’une idée répondant généralement à un besoin, à une tendance, à un constat vu sur le terrain... Mais quelles sont les phases et les étapes à suivre afin de concrétiser son projet ? Toutes les réponses ici !
Si les traitements thermiques permettent de donner à la pièce de l’homogénéité, il peut parfois être intéressant de donner à une pièce une dureté uniquement en surface et de garder à cœur une grande résilience. C'est là que les traitements de surface de durcissement interviennent!
Un petit rappel sur ce qu'est un traitement thermique, ainsi que les principaux procédés : trempe, revenu, recuit...
Que ce soit pour des projets l'agroalimentaire, la santé, les cosmétiques, ou encore pour des installations en bord de mer, l'utilisation de boulonnerie inox sont parfois indispensables... Cependant, la visserie inox est un domaine un peu particulier, et on ne choisit pas une vis inox comme on le ferait avec une vis acier!
Retrouvez dans cet article les dimensions de passages de vis (perçages, lamages, chambrages) selon la norme NF E 25-017 et ISO 273
Pas de mécanique sans filetages, je pense que tout le monde sera d'accord là-dessus. Or, des profils de filetage, il en existe beaucoup! Petit tour d'horizon...
Tout projet comporte des risques, et une bonne conception se doit de les écarter au maximum. Vous trouverez dans cette article ce qu'est une analyse de risques, et comment la mener...
Les dimensions de vis trapézoïdales sont très variées. En effet, pour chaque diamètre nominal, de nombreuses possibilités de pas sont possibles... Vous trouverez ici les dimensions des principales références afin de vous y retrouver!
Quelle est la différence entre le filetage "gaz" et le filetage "BSP" ? Aucune! Toutes les dimensions ici!
La méthode classique de calcul de chaine de cotes est la méthode dite de "calcul arithmétique". Or, dans certains cas, cette méthode n'est pas appropriée et il peut être judicieux d'employer la méthode quadratique, à découvrir dans cet article.
Le profil BSW et le BSF... Vous avez peut-être déjà vu, surtout sur de vieilles machines anglaises. Mais à quoi ça correspond? Toutes les dimensions ici!
Les filetages UNJC et UNJF, ça vous parle ? Retrouvez ici les dimensions des visseries américaines au profil UNJ, très proches des UN mais avec une variante très importante !
Vous avez très certainement déjà été confronté à un filetage UNC ou UNF, et ne saviez pas forcément à quoi ça correspondait... Retrouvez ici les dimensions des visseries américaines au profil UN !
Un petit rappel de ce que sont les tolérances générales, ainsi que les valeurs de tolérances selon ISO 2768
Un petit rappel de toutes les dimensions sur les filetages métriques ISO, au pas normal et pas fin
Comment déterminer le couple de serrage d'une vis? Ici un petit article pour répondre à cette épineuse question...
Petit rappel théorique sur la cotation fonctionnelle, et en particulier le calcul de chaînes de cotes.
Petit rappel théorique sur les ajustements, ainsi qu'un tableau des écarts pour les principaux ajustements.
Qu'est-ce qu'un moment d'inertie et comment se calcule-t-il ? Petit rappel théorique...
Un petit rappel ne fait jamais de mal... Quelle profondeur doit faire mon trou taraudé? Quelle profondeur pour le perçage? Toutes les infos ici!
Quelques rappels théoriques sur une contrainte mécanique : le cisaillement.
Principalement utilisé pour les calculs de flexion et de torsion, le moment quadratique est une des bases de la Résistance Des Matériaux. Mais comment se calcule-t-il ? Petit rappel!