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Afin de faciliter (voire permettre) l'usinage, des gorges doivent être réalisées sur les axes filetés. De plus, cette opération permet d'améliorer la tenue en fatigue de l'assemblage une fois boulonné.
Retrouvez ci-dessous les dimensions recommandées pour les principaux filetages à pas gros et pas fin.
| Taille | d mm | Pas mm | dg mm | g1 mini mm | g2 maxi mm | r mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 3 | 0,5 | 2,2 | 0,8 | 1,5 | 0,2 |
| M4 | 4 | 0,7 | 2,9 | 1,1 | 2,1 | 0,4 |
| M5 | 5 | 0,8 | 3,7 | 1,3 | 2,4 | 0,4 |
| M6 | 6 | 1 | 4,4 | 1,6 | 3 | 0,6 |
| M8 | 8 | 1,25 | 6 | 2 | 3,75 | 0,6 |
| M10 | 10 | 1,5 | 7,7 | 2,5 | 4,5 | 0,8 |
| M12 | 12 | 1,75 | 9,4 | 3 | 5,25 | 1 |
| M14 | 14 | 2 | 11 | 3,4 | 6 | 1 |
| M16 | 16 | 2 | 13 | 3,4 | 3,6 | 1 |
| M18 | 18 | 2,5 | 14,4 | 4,4 | 7,5 | 1,2 |
| M20 | 20 | 2,5 | 16,4 | 4,4 | 7,5 | 1,2 |
| M22 | 22 | 2,5 | 18,4 | 4,4 | 7,5 | 1,2 |
| M24 | 24 | 3 | 19,6 | 5,2 | 9 | 1,6 |
| M27 | 27 | 3 | 22,6 | 5,2 | 9 | 1,6 |
| M30 | 30 | 3,5 | 25 | 6,2 | 10,5 | 1,6 |
| M33 | 33 | 3,5 | 28 | 6,2 | 10,5 | 1,6 |
| M36 | 36 | 4 | 30,3 | 7 | 12 | 2 |
| M39 | 39 | 4 | 33,3 | 7 | 12 | 2 |
| M42 | 42 | 4,5 | 35,6 | 8 | 13,5 | 2,5 |
| M45 | 45 | 4,5 | 38,6 | 8 | 13,5 | 2,5 |
| M48 | 48 | 5 | 41 | 9 | 15 | 2,5 |
| M52 | 52 | 5 | 45 | 9 | 15 | 2,5 |
| M56 | 56 | 5,5 | 48,3 | 11 | 17,5 | 3,2 |
| M60 | 60 | 5,5 | 52,3 | 11 | 17,5 | 3,2 |
| M64 | 64 | 6 | 55,7 | 11 | 18 | 3,2 |
| M68 | 68 | 6 | 59,7 | 11 | 18 | 3,2 |
| M72 | 72 | 6 | 63,7 | 11 | 18 | 3,2 |
| Taille | d mm | Pas mm | dg mm | g1 mini mm | g2 maxi mm | r mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M8x1 | 8 | 1 | 6,4 | 1,6 | 3 | 0,6 |
| M10x0,75 | 10 | 0,75 | 1,2 | 1,2 | 2,25 | 0,4 |
| M10x1,25 | 10 | 1,25 | 1,2 | 2 | 3,75 | 0,6 |
| M12x1 | 12 | 1 | 10,4 | 1,6 | 3 | 0,6 |
| M12x1,25 | 12 | 1,25 | 1,2 | 2 | 3,75 | 0,6 |
| M16x1 | 16 | 1 | 14,4 | 1,6 | 3 | 0,6 |
| M16x1,5 | 16 | 1,5 | 13,7 | 2,5 | 4,5 | 0,8 |
| M20x1 | 20 | 1 | 18,4 | 1,6 | 3 | 0,6 |
| M20x1,5 | 20 | 1,5 | 17,7 | 2,5 | 4,5 | 0,8 |
| M24x1,5 | 24 | 1,5 | 21,7 | 2,5 | 4,5 | 0,8 |
| M24x2 | 24 | 2 | 21 | 3,4 | 6 | 1 |
| M30x1,5 | 30 | 1,5 | 27,7 | 2,5 | 4,5 | 0,8 |
| M30x2 | 30 | 2 | 27 | 3,4 | 6 | 1 |
Réaliser ce genre de dégagement sur des filetages intérieurs (taraudages) permet notamment d'améliorer la tenue en fatigue des assemblages. Ceci dit, la réalisation peut s'avérer un peu plus complexe, en particulier sur les petits diamètres...
Nous ne listons pas ici les recommandations de dimensions, cependant vous pouvez utiliser les valeurs g1, g2 et r ci-dessus. Pour le diamètre de gorge, il faudra aller au-delà du diamètre nominal de quelques dixièmes. L'angle en fin de filet sera de 60° (au lieu de 30° sur les filetages)
La norme ISO 4755 décrit les dimensions de ces dégagements pour tous les pas de filetage extérieurs. Pour les taraudages, ils sont décrits dans la norme NF L05-025.
