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Le tolérancement général sur les matériaux plastiques est encore un concept pas forcément très bien maitrisé en Europe et particulièrement en France.
Nous vous présentons dans cet article deux normes utilisées dans les Bureaux d’études : une vieille norme française (NFT 58-000), et une norme allemande (DIN 16742, devenue DIN ISO 20457 en juin 2021) beaucoup plus récente. Leur mode de calcul sont fondamentalement différents et vous sont proposés ci-dessous.
A vous de juger quelle est la plus pertinente dans votre situation et qui vous intéresse le plus...
Cette norme française encore très utilisée dans le milieu de la plasturgie est assez ancienne (1987) et de ce fait ne tient pas compte de la mise sur le marché de nouvelles résines et mélanges. Elle ne tient pas compte non plus des progrès très importants qui ont été réalisés dans le domaine de la rhéologie et de la transformation des matériaux plastiques.
Elle définit trois classes de tolérances, "normale", "réduite", et dites "de précision".
De même, la norme classifie les résines thermoplastiques et thermodurcissables en 5 familles de matière.
Elle décrit enfin des tableaux de tolérances générales pour les dimensions linéaires en fonction des cinq familles suivant deux critères :
NFT 58-000 : Extraits de tableaux concernant la catégorie 5 (catégorie regroupant les matières suivantes PE, PP, PVC de dureté Shore D ≤50…)
D’autres tableaux et indications additifs sont présents dans la norme comme :
La DIN 16742 est assez récente (2013), elle annule et remplace l’ancienne norme allemande DIN 16901 de 1982 qui était, à l’époque, très voisine de la norme française NFT 58-000. Elle a été récemment remplacée par la DIN ISO 20457, mais aucun changement majeur - il s'agissait surtout de normaliser au niveau international une norme allemande déjà bien construite et très utilisée.
Elle est de plus en plus utilisée dans les Bureaux d’Etudes européens et elle n’est pas figée comme la précédente sur les résines existantes puisqu’elle se caractérise sur des critères intrinsèques aux matériaux et aux types de transformation pouvant être utilisés.
Elle met en place 9 familles de matières (TG1 à TG9) catégorisées par cinq critères :
Le critère résultant "TG" retenu sera la somme des valeurs des cinq critères élémentaires. Ce critère nous donnera la tolérance à appliquer sur les cotes linéaires des pièces en distinguant toutefois les cotes avec influence plan de joint (convention identique à la norme NFT 58-000).
TG = P1 + P2 + P3 + P4 + P5
| Critère | Valeur |
|---|---|
| P1 : Critère de process de production | |
| Moulage par injection, moulage par injection-compression | 1 |
| Moulage par compression, extrusion, extrusion soufflage | 2 |
| P2 : Rigidité de la matière | |
| Module d’élasticité supérieur à 1200 MPa | 1 |
| Module compris entre 30 et 1200 MPa | 2 |
| Module compris entre 3 et 30 MPa | 3 |
| Module inférieur à 3 MPa | 4 |
| P3 : Retrait (%) | |
| En dessous de 0,5% | 0 |
| Entre 0,5% et 1% | 1 |
| Entre 1% et 2% | 2 |
| Au-dessus de 2% | 3 |
| P4 : Maitrise du retrait (par le process) | |
| Maitrise possible à ±10% | 1 |
| Maitrise possible à ±20% | 2 |
| Imprécision supérieure à 20% | 3 |
| P5 : Qualité de production (encore un critère process) | |
| Production très précise | -3 |
| Production précise | -2 |
| Production soignée | -1 |
| Production normale | 0 |
Exemple : pour une pièce injectée dans des conditions normales en HDPE+10%GF (Polyéthylène haute densité mélangée avec 10% de fibre de verre).
TG = 1 + 1 + 2 + 1 + 0 = 5
Le tolérancement général de cette matière se fera selon la norme DIN 16742 suivant le critère TG5
Tableau de tolérances générales suivant DIN 16742 : (exemple pour pièce injectée en HDPE + 10% GF)
Vous pouvez commander ces normes dans leur globalité aux liens ci-dessous :
Article rédigé par M. Eddy MAIGNAN, Auteur et Formateur en cotation
